Fördelar och begränsningar för gjutningsprocessen

Fördelar och begränsningar av gjutningsprocessen

Gjutning  är också känt som gjutning, är den äldsta tillverkningsprocessen där flytande smält metall hälls i en perforerad gjuthålighet av eldfast material. Låt flytande metall stelna, efter stelning kan gjutmetallen tas ut genom att formen bryts. Gjutningsprocessen används för att producera komponenter såsom kolvar, kvarnvalsar, hjul, cylinderblock, liners, verktygssängar.

Fördelar med gjutningsprocessen:

• Smält metall flyter in i en liten myrsektion i det smälta hålrummet. Därför kan vilken komplex form som helst lätt produceras.

• Praktiskt taget vilket material som helst kan gjutas.

• Idealisk metod är att producera små mängder

• På grund av liten kylhastighet från alla håll är gjutningsegenskaperna desamma i alla riktningar.

• Valfri gjutningsstorlek kan produceras upp till 200 ton.

• Gjutning är det ofta billigaste och mest direkta sättet att producera en form med vissa önskade mekaniska egenskaper.

• Vissa metaller och legeringar såsom mycket krypbeständiga metallbaserade legeringar för gasturbiner kan inte bearbetas mekaniskt och kan endast gjutas.

• Tung utrustning som maskinkablar, fartygets propeller etc. kan lätt kastas i önskad storlek snarare än att tillverka dem genom att sammanfoga flera små bitar.

• Gjutning är bäst lämpad för kompositkomponenter som kräver olika egenskaper i olika riktningar. Dessa görs genom att införliva föredragna s i en gjutning. Till exempel har aluminiumledare i slitsar i järnarmatur för elmotorer, slitstarka skinn på stötdåliga komponenter.

Begränsningar av gjutningsprocessen:

• Med normal sandgjutningsprocess är dimensionerna noggrannhet och ytfinish mindre.

• Fel är oundvikliga.

• Sandgjutning är arbetsintensiv.