Sandgjutningsprocess: Fördelar och begränsningar

Fördelar med att använda sandgjutning

1. brett användningsområde för material och former:

Sandgjutgods kan tillverkas i nästan vilken järn- eller icke-järnlegering som helst.  

2. Låg verktygskostnad:

Den relativt låga kostnaden för verktyg gör sandgjutning till en valprocess för lägre volymbehov. Mönstren slits så att materialet som väljs för mönstret beror på den förväntade användningsmängden för den del som produceras. 

3. Mångsidig – storlek, vikt, form:

Sandgjutgods kan tillverkas i vikter från gram till ton. Genom användning av kärnor kan interna strukturer gjutas på plats. Formade delar förlitar sig främst på designerns fantasi.  

4. Valfri kvantitet:

Eftersom verktygskostnaden kan vara minimal, kan sandgjutning vara lämplig för en körning i ett stycke. Alternativt finns det bilkomponenter som tillverkas med denna process, så det kan också användas i högvolymapplikationer.  

5. Tidpunkt:

Själva gjutningsprocessen kan vara snabbare än andra bearbetningssätt, som investeringsgjutning, men det är viktigt att ta hänsyn till de eftergjutningsprocesser som bearbetning som kan krävas vid beräkning av totala ledtider.

Begränsning av sandgjutning

1. Lägre dimensionsnoggrannhet:

No-bake-gjutning kan ge bättre dimensionsnoggrannhet och repeterbarhet än grön sandformning, men denna process kommer i genomsnitt att ge mindre precision än andra vanliga gjutprocesser.

2. Mönsterunderhåll:

Även om det kostar lägre än verktyg för andra gjutprocesser, finns det fortfarande en konst att skapa mönster. Mönster kan vara skrymmande så lagringen måste hanteras; detta är särskilt viktigt om gjutningen produceras sällan. Mönsterlös formning kan lindra vissa utmaningar med mönsterlagring och underhåll.  

3. Ytfinish:

Sandgjutgods tenderar att ge en grövre ytfinish än andra gjutprocesser. Den punkten kan vara omtvistad om vissa ytor ändå bearbetas, eller om ytor i gjutgods är acceptabla.
Nedan är en jämförelse av relativ ytfinish som kan förväntas från olika gjutprocesser: